關于電化鋁材料180°剝離力測試意義和設備選型

電化鋁是電化鋁燙印的主要材料，電化鋁也叫燙印鋁，是由聚脂薄膜基片和轉印層構成。電化鋁燙印是利用熱壓轉移的原理，將鋁層轉印到承印物表面。即在一定溫度和壓力作用下，熱熔性的有機硅樹脂脫落層和粘合劑受熱熔化，有機硅樹脂熔化后，其粘結力減小，鋁層便與基膜剝離，熱敏粘合劑將鋁層粘接在燙印材料上，帶有色料的鋁層就呈現在燙印材料的表面。

然而，因為受電化鋁與承印材料之間的燙印適性、速度、溫度、壓力影響以及燙印版的質量、裝版和熱版技術、電化鋁張緊度和燙印機機況等綜合因素的影響，燙印的質量也會有所差異。因此電化鋁燙印完成后，對電化鋁剝離強度的測試，成為眾多生產企業指導生產工藝、檢測鋁層脫落，甚至作為衡量電化鋁燙印質量的標準之一。同一卷電化鋁測得的結果不一樣，如何確定電化鋁剝離測試方法？如何實現的測量監控從而指導生產工藝？這些是許多電化鋁生產和電化鋁燙印企業急于解決的問題。由于電化鋁剝離的特點，其剝離力值一般在幾克到幾十克不等，使用量程較大拉力機測試的數據即使能測出也存在數據差別大重復性差的問題，從而無法從根本上解決企業檢測需求。由此可見，解決電化鋁、電化鋁燙印、轉移膜等產品剝離試驗需要有更專業的設備，濟南賽成儀器生產的BLD-30N電子剝離試驗機可以很好解決目前客戶及市場在測試過程中普遍存在的問題。接下來，將針對濟南賽成儀器的BLD-200N電子剝離試驗機對電化鋁材料剝離測試檢測進行簡要的介紹。