微泄漏密封性測試儀——工作原理

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　　微泄漏密封性測試儀是一種用于檢測包裝或容器密封性能的高精度設備，尤其在醫藥、食品、化工等行業對密封性要求嚴苛的領域應用廣泛。其核心功能是通過非破壞性檢測技術，定量評估包裝是否存在微小泄漏，確保產品在儲存、運輸和使用過程中的安全性與有效性。以下從工作原理、技術特點、應用場景及選購建議四個方面展開介紹：

　　一、工作原理

　　微泄漏密封性測試儀主要基于真空衰減法或壓力衰減法，通過監測包裝內外壓力或真空度的變化來判斷是否存在泄漏。具體流程如下：

　　真空衰減法：將待測包裝置于密封測試腔內，抽真空后，若包裝存在泄漏，內部氣體將通過微孔擴散至測試腔，導致腔內壓力變化。高精度傳感器實時監測壓力變化，并與預設閾值對比，判斷是否泄漏。

　　壓力衰減法：向包裝內充入一定壓力的氣體，若存在泄漏，壓力會隨時間下降。通過監測壓力衰減速率，定量評估泄漏量。

　　二、技術特點

　　高精度檢測：可檢測最小泄漏孔徑達1μm，靈敏度高，適用于微小泄漏的定量分析。

　　非破壞性測試：檢測過程不會損壞包裝，適用于成品檢驗，降低生產成本。

　　快速高效：單次測試時間通常在5-30秒內完成，適合大規模生產線的快速檢測。

　　智能化操作：配備7寸液晶觸摸屏，支持中英文界面，操作簡便;內置測試參數存儲功能，可保存超過600組數據。

　　合規性：符合ASTM F2338、USP 1207等國際標準，滿足醫藥行業對包裝密封性的嚴格要求。

　　三、應用場景

　　醫藥行業：檢測西林瓶、安瓿瓶、預充針、滴眼劑瓶等藥品包裝的密封性，確保藥品無菌性和有效性。

　　食品行業：檢測真空包裝、氣調包裝的密封性，延長食品保質期。

　　化工行業：檢測危險化學品包裝的密封性，防止泄漏引發安全事故。

　　電子行業：檢測電子元器件的密封性，確保產品在惡劣環境下的可靠性。