GB/T 15171軟包裝件密封性能試驗方法

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　　如果軟包裝件的密封性不佳，空氣、氧氣、濕氣等外界因素可能會侵入包裝內(nèi)，導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生氧化、受潮、霉變等情況，從而縮短產(chǎn)品的保存期，甚至影響產(chǎn)品的安全性和質(zhì)量。

　　對于食品而言，良好的密封性能可以保證食品的新鮮度和口感，提高消費者的購買意愿和食用體驗。

　　GB/T 15171軟包裝件密封性能試驗儀簡介

　　包裝件密封性能試驗儀適用于產(chǎn)品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業(yè)理想的檢測儀器。

　　GB/T 15171軟包裝件密封性能試驗方法

　　8 試驗步驟

　　8.1 方法一

　　8.1.1 在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水,將試樣固定在試樣夾具上,再將其浸入水中。此時,試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm。

　　注:只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏,一次可以試驗2個或更多的試樣。

　　8.1.2 蓋上真空室的密封蓋,關(guān)閉排氣管閥門,再打開真空管閥門對真空室抽真空。將其真空度在30~60s調(diào)至下列數(shù)值之一:20,30,50,90kPa等。到達一定真空度時停止抽真空,并保持該真空度30s所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大使試樣發(fā)生破裂或封口處開裂。

　　8.1.3 觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄情況,視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。

　　8.1.4 打開進氣管閥門,使真空室與大氣相通,打開密封蓋,取出試樣,將其表面的水擦凈,開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗用水滲入。

　　8.2 方法二

　　8.2.1 方法A

　　8.2.1.1 將試樣中內(nèi)裝物取出,并將試樣內(nèi)部擦凈。8.2.1.2

　　將試驗液體(與濾紙有明顯色差的著色水溶液)倒入試樣內(nèi),并將口部封好。8.2.1.3

　　將試樣在濾紙上放置5min以上,觀察試驗液體從試樣內(nèi)向外泄漏情況。然后翻轉(zhuǎn)試樣,對其另一面進行試驗。

　　8.2.2 方法B

　　8.2.2.1 將試樣放入真空室,蓋上真空室密封蓋,關(guān)閉進氣管閥門。

　　8.2.2.2打開真空管閥門對真空室抽真空,將其真空度在30~60s調(diào)至下列數(shù)值之一:20、30、50、90kPa等。到達一定真空度時停止抽真空,并將該真空度保持下列時間之一:3、5、8、10min等。所調(diào)節(jié)的真空度值和真空度保持時間根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大而使試樣破裂或封口處開裂。

　　8.2.2.3 打開進氣管閥門,迅速將真空室內(nèi)氣壓恢復(fù)至常壓,同時觀察試樣形狀是否恢復(fù)到原來形狀。

　　綜上所述，檢測軟包裝件密封性對于保證產(chǎn)品品質(zhì)、滿足法律法規(guī)要求、提升用戶體驗、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)以及模擬實際使用環(huán)境等方面都具有重要意義。