復合膜水蒸氣透過率測試儀使用指南：復合膜水汽透過率檢測方法

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　　復合膜水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理，是一款專業用于復合膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，適用于復合膜的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定，達到控制與調節材料的技術指標，滿足產品應用的不同需求。

　　復合膜水蒸氣透過率測試儀測試原理

　　采用透濕杯稱重法測試原理，在一定的溫度下，使試樣的兩側形成一特定的濕度差，水蒸氣透過透濕杯中的試樣進入干燥的一側，通過測定透濕杯重量隨時間的變化量，從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數。

　　GB/T 16928標準復合膜水蒸氣透過率測試儀檢測方法：

　　試驗程序

　　7.1 方法A是將試驗材料密封在裝有干燥劑的試驗杯口部。適用于一般的包裝材料,包括可熱封的材料和密封膠帶的試驗。對透濕度小于1g/m'·d)的或厚度大于3mm的材料,建議不要使用此方法。7.2 方法B是將試驗材料制成袋子,主要用于可制成袋子、其透濕度較小的可熱封材料的試驗。7.3 方法A和B均可用于包裝材料的研制,生產和檢驗。也適用于經過折疊、老化或其他環境處理后的包裝材料試驗

　　7.4 方法 A

　　7.4.1 將干燥劑均勻放在透濕杯內,干燥劑與試樣間的空隙不小于3mm。將試樣密封在透濕杯的口部,使水氣不能在試樣邊緣或通過試樣邊緣滲入,具體操作步驟按ISO 2528 進行。7.4.2 將封有試樣的透濕杯(以下簡稱透濕杯)放在分析天平上稱量。再將其放入恒溫恒濕箱內,使試樣與試驗環境自由接觸。

　　7.4.3 根據材料的透濕性,選擇合適的時間間隔對透濕杯連續稱量,將重量變化與時間關系作成圖表。進行的稱量最好在試驗環境中進行,否則稱量時間應不超過30s。在稱量操作過程中,如果透濕杯重量不能保持恒定,則應將其放在一個能保持試驗環境不吸濕的容器中稱量。如果此條件不能實現,可將透濕杯從恒溫恒濕箱中取出后,放入(23±2)℃環境的干燥器中平衡 30 min 后進行稱量,繼續試驗,直至達到穩定的增重,即作成圖表時三個連續的數據位于一條直線上7.5 方

　　7.5.1 試樣暈制備將試樣對折成150mmx200mm,在兩條短邊和一條長邊上用符合試樣的熱封條件封合。封合寬度(65士0.5)mm,保證試樣內部寬度應為(135士2)mm。7.5.2 干燥劑袋的制備

　　切取長 270mm、寬90mm、符合4.5.2要求的制袋材料,將其對折成長135 mm、寬 90mm,將兩條長邊熱封合,封合寬度不超過6mm,制成干燥劑袋。每組試樣不少于3個袋。7.5.3 在每個干燥劑袋中裝入至少50g干燥劑,再將第三邊封合。

　　7.5.4 將封合好的干燥劑袋裝入試樣袋,并將袋口封合,使封合內側距袋子外邊不大于 9.0mm。

　　7.5.5 將試樣放入暴露環境中,平衡時間見表1。

　　7.5.6除非另有規定,在經過表1規定的平衡時間后,將袋子從恒溫恒濕箱中取出,立即在試樣短邊的一端切去 10 mm 窄條,打開試樣袋,將干燥劑袋!從袋中取出,換入已稱量并裝有新干燥劑的袋!,按7.2.4將袋子重新封口后立即放入恒溫恒濕箱內,并記錄放入的時間,此為試驗開始時間。除非另有規定,到了表1規定的暴露時間時,應立即將千燥劑袋】從試樣袋中取出,放入不透濕的已知重量的容器中稱量。可先用平整、無孔洞、無皺折、厚度為 0.05 ~0.10 mm的聚乙烯薄膜制成大于干燥劑袋的尺寸,預稱量,精確至0.5mg,放入干燥器內備用。

　　7.5.7 記錄試驗開始和結束的日期及時間、每次稱量的重量和時間。試驗后,攤平試樣袋,沿中心線測量井記錄試樣袋內部長度和寬度。