鋁塑復合膜包裝袋爆破壓力測試方法

鋁塑復合膜包裝是食品、藥品包裝常用的一種包裝形式，在運輸使用過程中受到外力擠壓、沖擊可能會出現破袋的現象，本文用濟南賽成儀器自主研發的LSSD-01 泄漏與密封強度測試儀檢測鋁塑復合膜包裝袋的爆破壓力，并通過介紹設備的測試原理及整個試驗過程，為企業改進包材生產工藝或包裝工序提供數據支持。

關鍵詞：鋁塑復合膜包裝袋、鋁塑復合膜包裝袋耐壓性能、泄漏與密封強度測試儀、鋁塑復合膜包裝袋爆破壓力

一、檢測意義

爆破壓力是檢測包裝耐受內部氣體沖擊或跌落的物理量，是關系到成品包裝在流通過程中是否易發生破袋的重要指標。在成品包裝的運輸流通環節中，各包裝袋間易發生相互擠壓或受到其他外力的擠壓作用或易從存放的位置跌落，當包裝袋被擠壓或跌落時，包裝袋內部的氣體便會對包裝袋體或熱封邊產生一定的沖擊力，若包裝袋的抗沖擊性較差，則包裝袋易在袋體或熱封邊處發生破袋。而包裝袋抗內部氣體沖擊作用的強弱可用爆破壓力指標進行表征。

鋁塑復合膜包裝是食品、藥品包裝常用的一種包裝形式，在運輸、裝卸過程中，包裝袋相互擠壓、跌落或受外力撞擊等情況的發生，均會使包裝內部食品或氣體對包裝袋體及封口產生較大的沖擊力，若包裝材料的柔韌性較差或封口密封不良，則易發生破袋。通過對包裝袋爆破壓力的測試，可以驗證出包裝受力薄弱的部位及整體的受力水平，為企業把控包材質量、改進熱封工藝、調整包裝工藝等方面提供參考。

二、測試方法

1.試驗樣品

鋁塑復合膜包裝袋

2.測試原理與標準：

正壓法測試：通過設定參數將一定壓力的氣體充入到試樣內部后，通過壓力傳感器來檢測試樣內部的氣壓變化來判斷試樣的整體密封性能，以及用規定的氣壓壓力對試樣進行耐壓性和爆破性能測試。該儀器符合多項國家和國際標準：GB/T 10440、GB/T 18454、GB/T 19741、GB 17447、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2

3.適用范圍：

LSSD-01泄漏與密封強度測試儀適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強度、熱封質量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定，各種軟管整體密封性能、耐壓強度、帽體連接強度、脫口強度、熱封邊封口強度、扎接強度等指標的量化測定。

4.技術參數：

測試范圍：0～1MPa （標配）；100 KPa、400 KPa、600 KPa、1.6MPa（可選）

測試精度：0.5級 （0.25級選配）

分辨率：0.001 KPa

充氣頭：Ф10 mm （可定制）

氣源壓力：0.5MPa ~ 0.9MPa （氣源用戶自備）

氣源接口：Ф6mm聚氨酯管

外形尺寸：320 mm（L）× 400 mm（B）× 265 mm（H）

試驗座尺寸：305 mm（L）× 356mm（B）×325mm（H）

電源：AC 220 V 50 Hz

凈重：23 kg

三、試驗步驟

(1)用穿刺頭在包裝袋表面形成一個圓形孔，使用雙面膠將密封墊覆蓋在所形成的圓形孔上，使密封墊的中心位置與圓形孔重合，將設備的探頭小心的穿過密封墊的中心位置、圓孔插入樣品內部，確保插入點附近的密封良好，不會發生漏氣。

(2)開始試驗，調節流量閥控制加壓速度，使氣體緩慢充入樣品內部，樣品發生膨脹直至破裂或漏氣。

(3)記錄樣品破裂或漏氣時的壓力值，并記錄破裂或漏氣的位置。

四、試驗結果

本次試驗共測試了3袋樣品。各樣品的爆破壓力分別為40.5 KPa、41.8 KPa、40.7 KPa，且均在樣品的側封邊處發生破裂。

五、結論

LSSD-01 泄漏與密封強度測試儀專業用于測試軟塑包裝爆破壓力的檢測設備，能夠真實反映包裝袋的耐壓性能，且通過測試可以查找到包裝整體的薄弱環節，為后續工藝的改進提供依據。濟南賽成儀器始終秉持以客戶為中心的經營理念，為客戶提供高性價比的產品和高效的服務解決方案。我們賽成人工作認真踏實，為給客戶更優質的產品和服務而努力。